Tuotteen laatu riippuu suoraan raaka-aineiden valinnasta. Raaka-aineiden laatu riippuu raaka-aineiden laadusta ja lisättyjen raaka-aineiden määrästä. Siksi kaikenlaista tuotetta valmistaessasi sinun on oltava varovainen raaka-aineiden valinnassa. Ymmärtää. Millaisilla valmistajilla on paljon kysyntää FIBC-pakkauksille tuotannon aikana, joten mitkä pitäisi olla FIBC-raaka-aineiden valintakriteerit ja miten ne pystyvät valmistamaan FIBC-pakkauksia korkealla paineella? Haluan jakaa kanssasi täällä, katsotaanpa.
Säiliöpussien valmistuksen pääraaka-aineita ovat polypropeeni, kalsiumkarbonaatti ja ikääntymistä estävät aineet, joille on tunnusomaista, että ikääntymistä estävät aineet ovat: 3,5-dimetoksi-4-hydroksibentsoehappo, 3, 5-dimetoksi- 4-hydroksibentsoehappo muodostaa 1-5 prosenttia polypropeenin kokonaispainosta. Kalsiumkarbonaatti muodostaa 5-10 prosenttia polypropeenin kokonaispainosta, ja 3,5-dimetoksi-4-hydroksibentsoehappoa lisätään ultraviolettiabsorbentin kanssa. Ultraviolettisäteilyä absorboiva aine on o-hydroksibentsofenoni. Näitä raaka-aineita käytetään irtotavaran pussien valmistukseen. Vanhenemistokeiden jälkeen loimilankojen murtolujuuden retentiosuhde on 70-75 prosenttia ja kudelankojen vetolujuuden pidätysaste katketessa 55-60 prosenttia. Kun FIBC:tä valmistetaan, kun kalsiumkarbonaattia lisätään 5-10 prosenttia polypropeenin painosta, ikääntymisenestokyky on hyvä ja sitä voidaan käyttää FIBC-tuotannon raaka-aineena. Ja on huomattava, että FIBC:tä ei voida altistaa auringolle pitkäksi aikaa käytössä, jotta FIBC-polypropeenin vetolujuus ei heikkene jatkuvasti.
FIBC-valmistajat voivat parantaa kilpailukykyään markkinoilla vain tuottamalla laadukkaita FIBC-tuotteita. Raaka-aineiden käyttö ja käsittelymenetelmät FIBC-pakkausten valmistuksessa eivät ole huolimatonta. Vain tuotettu FIBC hyväksytään. Nyt kaikilla pitäisi olla selkeä käsitys FIBC:n raaka-aineista. Toivon, että tämä artikkeli voi auttaa sinua. Seuraava painos tuo lisää jännittävää tietoa, voit edelleen kiinnittää huomiota verkkosivustoon.