Ennen kuin tonnipussin valmistaja valmistaa sen, se on painettava. Tulostuslaatu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.
Painaminen ja leikkaaminen tarkoittaa tuotteen asiaankuuluvien tietojen painamista kankaalle painokoneen kautta, pätevän kankaan läpikulkua ja sen jälkeen pussinvalmistuskoneella leikkaamista asiakkaan räätälöidyn koon mukaan. Reunojen leikkaaminen ei kuitenkaan ole sallittua. Elintarvikkeiden muovikudottujen pussien tuotantoprosessissa on kiinnitettävä erityistä huomiota musteen jäännösliuotinmäärän hallintaan. Vesiohenteinen mustetta suositellaan, ja bisfenolia sisältäviä ainesosia sisältäviä tuotteita käytetään vähentämään liuotinjäännösmäärää mahdollisimman paljon.
Itse asiassa tuotteen kantavuus on välillä 0.5-3T ja siihen mahtuu 500-2300 l. Tavaran sisällön mukaan jaamme ne kahteen tyyppiin: irtolastin konttipussit ja pienpakkauksen konttipussit. Suurin osa niistä on tilapäisessä käytössä ja liikevaihdossa. Ton-pussien valmistajat voivat jakaa ne pyöreisiin, neliöihin ja U-muotoisiin muotojensa mukaan. Ihmiset voivat valita oikean tuotteen tarpeidensa mukaan.
Kangaskassia suunniteltaessa kantokassin valmistajan tulee ottaa huomioon erityiset kuorman painovaatimukset sekä kuorman koko. Siinä on myös otettava huomioon matkan pituus, tarvittavien kuljetusten määrä ja käytetyt kuljetusreitit jne., ottaen huomioon kaikki huomioitavat paikat ja tekijät, jotta laukun paino voi kestää. perusturvallisuus, ja toiseksi pussin ympäristö on yleensä suhteellisen ankara. , kuten auringolle altistuminen tai ankara sää, kuten sade, joten nämä asiat on otettava huomioon suunnittelussa ja käytetyillä materiaaleilla tulee olla hyvät ikääntymistä estävät ominaisuudet.